Detalii rapide
Sistem de mașină: turnare, dozare, amestecare și turnare
Sistem de materiale tipice: TDI+MOCA/MDI+MOCA/Prepolimer + MOCA/E-300
Aplicații: tije pu, foi pu, role pu, piese pu pentru industrie și așa mai departe
Descriere detaliată a produsului
Seria EA mașină de turnat elastomer cu 2 componente, mașină de dozare, mașină de amestecare
1. Rezumat:
Mașina noastră de injecție de turnare pu este că compania noastră urmărește produsele tehnologice avansate internaționale, importă principalele părți ale mașinii din țări străine și mărci celebre. Astfel, performanțele tehnice și de siguranță ale echipamentelor au atins nivelul avansat al aceluiași produs din aceeași perioadă în străinătate.
Această mașină este utilizată pentru producerea de produse din elastomer poliuretan de turnare care utilizează MOCA și alte materiale ca prelungitor al lanțului, cum ar fi rola de lipire, pad, role pentru utilizarea liftului și produse foarte rigide și poate compune pre-polimer și despumant în vid în această mașină.
Diferite cauciucuri PU pot fi schimbate instantaneu pentru a produce CPU din diferite materiale.
2. Principalii parametri și descrieri pentru echipament
2.1 Tip: MAȘINĂ DE TURNARE PU CU MULTI COMPONENTE (opțional)
2.2 Sistem de spumare adecvat: produse din elastomer Pu
2.3 . Vâscocitate (cps):
A(POLIOL sau prepolimer): ~4000mpa.s(45℃-100℃)
B(MOCA): 10~1000 mpa.s (130℃)
2.4 Debit de turnare: 2-10 kg/min (100:14), total 5 scale pentru opțiuni
Intervalul raportului de amestecare reglabil: 100:6 ~ 100:20 Există unele diferențe de greutate atunci când densitatea materiei prime și raportul de amestec al materiei prime sunt diferite.
Opțiune: se poate adăuga o altă componentă pentru utilizarea pigmentului sau a agentului.
3. Descriere tehnică:
3.1 Rezervoare (A, B, rezervor)
Material rezervor: oțel inoxidabil AISI 304
Cu jacheta de incalzire
Capacitate maxima: A220L B60L
Capacitate utilă: A160L, B45L
Sistem de încălzire: recirculare ulei
Verificare temperatură: senzor PT100.
Temperatura maximă: 130℃
Toleranta la mentinerea temperaturii: In intervalul +/- 1,5°C
Mixer: material din oțel inoxidabil, tip ancoră
Viteza de amestecare: ajustată în funcție de diferite materii prime
Fereastra de inspecție: Geam de sticlă în corpul rezervorului
Opțiune: inductor electric
Sistem auxiliar:
Sistem de vid
Sistem de umplere cu azot
Vacuometru
Sistem de umplere cu materii prime
Sistem de absorbție în vid a materiei prime
Sistem de descărcare a materiei prime
3.2 Conductă
Material: oțel inoxidabil armat cu PTFE cu plasă
Sistem de încălzire: încălzire cu ulei
Presiune maximă de lucru: 20 bar
Temperatura maximă: 130℃
Toleranță la menținerea temperaturii: În +/- 1°
Aceste conducte de izolare cu flexibilitate ridicată pot asigura consistența temperaturii în întreaga conductă.
3.3 Sistem de măsurare (A, B, componente)
Pompă de dozare: Pompă cu angrenaje din germană
Capacitatea de livrare a pompei de dozare: A 40cc/r, B 6cc/r
Filtre: Suprafață foarte filtrantă din oțel inoxidabil 304.
Motor: Convertor în conformitate cu turometrul și motorul pentru a controla viteza debitului.
TOATE sistemul de dozare și flitrele se păstrează sub rezervor și în interiorul încălzirii
Sistemul de măsurare și filtrul în cuptoare, material izolator mai jos. Această metodă de proiectare poate fi presurizat rezervor în circumstanțe greșite, pentru a menține
3.4 Cap de amestecare
Material: aliaj de înaltă rezistență
Viteză: 0,0 până la 6500 rpm.
Încălzire: Încălzire electrică independentă Amestecare prin potrivire mixtă cu motorul
Verificare temperatură: Senzor termic.
Toleranta la mentinerea temperaturii: +/- 1°C
Motor: Motoare electrice, controlate de un convertor de frecvență.
Designul nostru unic al capului de amestecare are următoarele caracteristici: Poate garanta acuratețea vitezei și la o viteză foarte mică a calității mixte a materiilor prime; astfel încât prepolimerul să nu provoace daune prin presiune asupra proprietăților.
Fabricat dintr-un sistem de etanșare mecanică din aliaj special, a făcut ca capul de amestecare să funcționeze și în condiții de antipresiune ridicată, asigurând în același timp fiabilitatea sistemului mixt.
Designul unic al camerei de amestecare poate fi curățat pentru a asigura ușurință și rigurozitate.
3.4.1 Injectoare pentru A, B,
Material: aliaj de înaltă rezistență
Sistem de injecție: presiune de injecție independentă una de cealaltă
Sistemul de incalzire: incalzire electrica independenta
Sistem de măsurare a temperaturii: senzor termic PT100
Eroare de temperatură: control +/- 1°C
Fiecare control al presiunii de injecție este independent unul de celălalt, poate fi reglat singur presiunea de turnare sub presiune și reciclare. Presiunea de injectare a buclei va fi testată de către capul senzorului și cu dispozitiv de reglare a presiunii. Această metodă de control poate evita de fiecare dată înainte de turnare unele materiale trebuie amestecate și neuniforme.
4.Opțiune: Sistem auxiliar de măsurare și injecție: pentru culoare, agent de spumă și agent aditiv și așa mai departe
Pompă: Pompă cu viteze
Precizia măsurării: 0,3%.
Interval debit: 0,006-0,06L/min
Precizia măsurării: 0,3%.
Verificare presiune: traductor de presiune.
Capacitate rezervor: 0.6L/2L
Motor: Electric gestionat de un invertor.
Injectoare: unice pentru fiecare auxiliar cu presiune de injecție reglabilă independent.
4. Sistem de curatare
Rezervor: 20L din oțel inoxidabil
Controlul lichidului: fereastra din sticla vizuala
Echipament electronic de avertizare poziție joasă (OPȚIUNE)
Injector: Injectați materia primă direct în capul de amestecare
Viteza de rulare și circulația soluției de curățare, aerului și capului de amestecare sunt un sistem de control independent, ceea ce le poate face să aibă un efect maxim de curățare.
Pentru a maximiza reducerea consumului de curățare, setările fiecărei componente pot fi proceduri de pre-curățare. Mașina de turnare se setează atunci când pierde brusc puterea în dispozitivul de curățare artificială de urgență. Soluția de curățare trebuie să utilizeze solvenți neinflamabili, cum ar fi: DBEMC
proceduri de înclinare. Mașina de turnare se setează atunci când pierde brusc puterea în dispozitivul de curățare artificială de urgență. Soluția de curățare trebuie să utilizeze solvenți neinflamabili, cum ar fi: DBEMC.
5. Mașină de joasă presiune din poliuretan cu 3 componente,Mașină de spumare și turnatTabla electrică și software
Proiectare afisaj electronic conform criteriilor CE.
Software: Sistemul software poate controla mașina pentru a funcționa și în controlul mașinii de așteptare.
Date în interfața cu utilizatorul prin următoarele proceduri:
* Starea de lucru reală După ce toți parametrii mașinii în timp real pot fi afișați pe interfață, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza de pompare și amestecare, nivelurile de securitate, condițiile de alarmă și alte proceduri stabilite de parametri trebuie să fie afișate.
* Program de proiectare formule
Setarea majoră și salvarea interfeței formulei (adâncime, temperatură, presiune etc.). Pentru fiecare formulă poate fi setată și salva 20 de subrutine, aceste subrutine pot arunca direct pe prima lângă selector.
* Interfață de calibrare
Această interfață este utilizată în principal pentru a corecta automat din trei taxe diferite, de către un echilibrator pentru a determina calitatea.
Software-ul include și alte sisteme, cum ar fi controlul întreținerii mașinii de turnare, timpul de lucru, statisticile datelor și înregistrările de alarmă. Software de calculator
6.Dimensiunea mașinii
Înălțime: 1.600 mm
Lungime: 2000 mm
Latime: 2.200 mm
Lungimea mânerului de injecție: 1.300 mm
Greutate: 1.500 kg
7.Condiții de instalare:
Pompa de vid: 40m3/h
Aer comprimat: Aer uscat 5/7 bari
Capacitate debit: > 5 Nm3/oră
Putere: 220V/380V – 50 Hz (3P+N+T)
Mediu de instalare: Nu se instalează în atelier nicio explozie
